針對(duì)某公司新上反滲透膜開車后電導(dǎo)率超標(biāo)的問題，常州市捷勝化工有限公司于2016年9月13日邀請(qǐng)有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員到該公司運(yùn)行現(xiàn)場進(jìn)行診斷。對(duì)反滲透系統(tǒng)于8月10日更換美國陶氏膜后電導(dǎo)運(yùn)行一直不達(dá)標(biāo)的問題（設(shè)計(jì)值在１０以下，而運(yùn)行值在１０以上）與現(xiàn)場運(yùn)行負(fù)責(zé)人進(jìn)行多方面的溝通，在了解膜質(zhì)量與安裝方式，藥劑及投加方式都沒問題的前提下，通過進(jìn)一步的各種運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，在濃水排放量處發(fā)現(xiàn)了問題：
1、現(xiàn)確診系統(tǒng)為一級(jí)反滲透（5支膜管并聯(lián)）運(yùn)行模式。按陶氏膜工業(yè)設(shè)計(jì)手冊(cè)要求水的回收率應(yīng)該為50%（即當(dāng)進(jìn)水為每小時(shí)30噸時(shí)，純水的產(chǎn)量為１５噸，濃水排放量為１５噸），產(chǎn)水的各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)才能達(dá)到設(shè)計(jì)值要求。而現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行的數(shù)據(jù)產(chǎn)水量在２３－２７噸/小時(shí)左右，濃水排放量卻只有2.４－２.７噸/小時(shí)左右，按該數(shù)據(jù)計(jì)算回收率在90%左右（這時(shí)的反滲透膜起到的是類似于普通濾芯過濾的作用，進(jìn)多少水出多少水的現(xiàn)象）。該裝置在運(yùn)行過程中是依據(jù)生產(chǎn)用水量的需求而提高了系統(tǒng)進(jìn)水的壓力與減少
濃水的排放量來增加產(chǎn)水量，自行調(diào)整了運(yùn)行設(shè)計(jì)參數(shù)。導(dǎo)

致電導(dǎo)率超標(biāo)。
2、根據(jù)陶氏膜工業(yè)設(shè)計(jì)手冊(cè)的要求反滲透系統(tǒng)只有在設(shè)計(jì)為一級(jí)二段時(shí)回收率才達(dá)到設(shè)計(jì)值75%，產(chǎn)水的各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)才能達(dá)到設(shè)計(jì)值。也完全達(dá)到該公司的設(shè)計(jì)用水要求。從8月10日更換新膜運(yùn)行到9月13日的數(shù)據(jù)看，電導(dǎo)在１０以上，進(jìn)水的壓力從開始的10公斤提高到18公斤而產(chǎn)水量從開始的27噸降到14噸左右。（根據(jù)反滲透技術(shù)方案，當(dāng)任一支壓力容器中的進(jìn)出口壓差達(dá)到初始值的15%時(shí)，或標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水流量降低超過15%時(shí)，或標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)水質(zhì)量降低超過15%時(shí)，就應(yīng)該進(jìn)行清洗了）。產(chǎn)生目前運(yùn)行情況的主要原因是濃水中的各種鹽份排放不掉在膜的表面沉積結(jié)垢從而阻止水流通過，隨著運(yùn)行時(shí)間的累計(jì)結(jié)垢越來越嚴(yán)重，而為了滿足生產(chǎn)的用水量現(xiàn)場只能提高進(jìn)水壓力增加產(chǎn)水量來運(yùn)行，從而導(dǎo)致膜的嚴(yán)重堵塞。影響了該公司的正常生產(chǎn)。
針對(duì)這一問題我公司提出了解決方案：
1、停產(chǎn)清洗，清洗水量噸水藥劑用量：鹽酸０.２%，
檸檬酸２.５%，清洗時(shí)間根據(jù)產(chǎn)水量恢復(fù)情況定。

2、為了保證后期生產(chǎn)的用水量的正常運(yùn)行，建議現(xiàn)在系統(tǒng)改為一級(jí)二段（３支膜管為一段，２支膜管為二段，一段的濃排水為二段的進(jìn)水，二段的濃水排放量控制在10噸/小時(shí)左右）運(yùn)行，進(jìn)水量３4噸/小時(shí)，回收率在７５%，產(chǎn)水量２５噸/小時(shí)左右。完全滿足該公司用水需求。